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點焊頭的焊接過程
- 2020-10-10-

  點焊頭過程就是用焊點連接兩個或多個等厚度或不等厚度的截面以形成接頭。點焊頭一般采用搭接接頭和折邊接頭。在設計點焊結構時,必須考慮電極的可達性、邊距、搭接量、零件的裝配間隙、點距、壓痕和壓坑、不同板厚、焊點強度等。

  1.邊距邊距是指從熔核中心到板邊的距離。該距離上的母材金屬應能承受焊接循環巾由熔核內部產生的壓力。較小的邊距與母材金屬的成分和強度、截面厚度、電極面的形狀及焊接循環有關。

  2.接頭的搭接量允許的較小接頭搭接量是邊距的兩倍。但是由于某些因素的影響,需要加大搭接量。如果搭接量太小,則邊距也必然不足。

  3.電極的可達性電極的可達性即電極必須能方便地抵達構件的焊接部位。由于焊件的形狀與焊接位置不同,為了得到滿意的焊接接頭,必須考慮電極的可達性,否則,焊接根本無法進行。

  點焊頭屬于壓力焊范疇。壓力焊指的是在焊接過程中,必須對焊件施加壓力以完成焊接的方法。由此可見,焊接壓力對于點焊過程的重要性。為實現焊接壓力數字化,推出液晶顯示壓力系列精密點焊機頭,由壓力傳感器檢測電極壓力并實時顯示壓力值。