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點焊頭使用規范
- 2020-04-10-

  點焊頭電阻率不只取決與金屬種類,還與金屬的熱處置情況、加工方式及溫度有關。觸摸電阻存在的時間是時間短,普通存在于焊接初期,由兩方面緣由構成:工件和電極表面有高電阻系數的氧化物或臟物質層,會使電流遭到較大障礙。過厚的氧化物和臟物質層乃至會使電流不能導通。在表面非常干凈的條件下,由于表面的微觀不平度,使工件只能在粗糙表面的部分構成觸摸點。在觸摸點處構成電流線的收攏。由于電流通路的減少而增加了觸摸處的電阻。電極與工件間的電阻Rew與Rc和Rw相比,由于銅合金的電阻率和硬度普通比工件低,因此很小,對熔核構成的影響更小,我們較少思索它的影響。

  1.點焊頭焊接電流的影響電流對產熱的影響比電阻和時間兩者都大。因此,在焊接過程中,它是一個有必要嚴厲控制的參數。惹起電流改動的主要緣由是電網電壓動搖和溝通焊機次級回路阻抗改動。阻抗改動是由于回路的幾許外形改動或因在次級回路中引入不同量的磁性金屬。關于直流焊機,次級回路阻抗改動,對電流無明顯影響。

  2.焊接時間的影響為了確保熔核尺寸和焊點強度,焊接時間與焊接電流在必定范圍內可以互相補償。為了獲得必定強度的焊點,可以選用大電流和短時間,也可選用小電流和長時間。選用硬規范還是軟規范,取決于金屬的功用、厚度和所用焊機的功率。

  3.點焊頭電極壓力的影響。電極壓力對兩電極間總電阻R有明顯的影響,隨著電極壓力的增大,R顯著減小,而焊接電流增大的幅度卻不大,不能影響因R減小惹起的產熱削減。因此,焊點強度總隨著焊接壓力增大而減小。處置的方法是在增大焊接壓力的同時,增大焊接電流。

哈巴頭